压滤机运行过程中会遇到哪些问题!兄弟您清楚吗?

2021-01-28 09:25

随着时代的发展,工厂企业越来越多,社会发展和环境保护放在首位。在环保水处理中,压滤机,作为水处理中最后也是最重要的一个环节,在固液分离(污泥脱水)中有很高的利用率。随着压滤机的大量投入使用,在运行过程中经常会遇到这样或那样的问题。今天简单说几个常见问题:


1.压泥时检查滤布附近有无漏泥,出口有无漏泥。如果有,可能是滤布有问题;检查滤布是否平整、起皱或损坏,如有问题及时处理。如果滤布没有问题,检查压力。压力表调好了吗?根据厂家要求,不要随意更改。


2.使用注意事项:压滤机进料压力需要控制好;压实后,避免跑浆,这会造成压力损失。滤布损坏后,应在下一板前及时更换。


板架压滤机的滤板损坏:

1.当污泥太厚或留下干块时,会造成进料口堵塞。此时滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。此时,由于长期压缩,板本身很容易损坏。

2.当材料供应不足或材料供应中含有不适当的固体颗粒时,也会导致板和框架本身受力过大而损坏。

3.如果流出端口被固体堵塞,或者进料阀或出口阀在启动时关闭,则没有压力泄漏,导致损坏。

4.过滤板清洗不干净时,有时会导致介质泄漏。一旦泄漏出去,板框边缘会被冲刷出小槽,介质大量泄漏,压力无法升高,无法形成泥饼。

压滤机生产过程中的泄漏分析:

压滤机在生产运行过程中,经常会发生滤板清洗后,板间泄漏增加的情况。如果滤布、滤板、压榨设备和油压没有异常,通常是操作造成的。


滤布清洗干净,滤饼回收后,常用液压压紧装置压紧所有滤板。当压力达到额定压力时,压滤机将投入使用。但是在这种自动压紧过程中,滤布和滤板的密封面没有很好的贴合,很容易导致滤布起皱和压紧后密封面起皱。进料后,滤板介质的泄漏会比正常情况下大;滤布孔与滤板孔错位也会导致滤液不能正常循环,压降增大,导致压滤机清洗周期缩短;滤布支架吊杆脱落或滤布未紧固脱落,直接导致密封失效,增加泄漏,滤板直接损坏,无法修复。

因此,压滤机清洗后,在压实过程中**不要进行自动压实操作,而要手动将各板恢复到压实位置,检查各滤板之间无异物脱落,滤布平整无褶皱,滤布孔与滤板孔位置相对应。最后,启动油泵,用液压压紧装置压紧滤板。



浙江杰嘉环保设备有限公司主要生产: 压滤机,压泥机,履带压滤机,带式压滤机,污泥脱水机等各种污泥压滤设备.


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