使用过程中如何提高板框压滤机的脱水效果

目前，矿物的精细加工往往强调更高的纯度和更细的粒度，如碳酸钙、高岭土、膨润土、二氧化钛等。，甚至达到微米或纳米级。因此形成的料浆固液分离困难，经常出现无法压滤、压干、滤饼过紧、含水量高、需要铲架等现象，严重影响生产效率。那么如何提高板框压滤机？

01

压滤设备的优化

压滤脱水效果不好。首要考虑的是优化调整压滤设备的工作参数，如滤布类型、压榨压力、操作程序等。，从而保证脱水效果，**限度地提高设备效率。

(1)定期清洗滤布；在不影响水质的情况下，更换透气性较高的波纹滤布，可以提高过滤速度；

(2)通过增加空压机增加挤压压力；

(3)调整操作程序，即先反吹后压或先压后反吹，比较脱水效果，连续调整压吹时间和两个过程的循环次数，观察水分变化；

(4)改变进料方式。一般压滤一次投料后开始压滤吹气。一次投料后尽量提前压，然后再投料，继续压吹。

02

脱水剂的合理使用

现阶段，化学品已成为影响压滤机脱水的重要因素，主要包括有机絮凝剂、无机絮凝剂、微生物絮凝剂、复合絮凝剂、助凝剂等。

但无机絮凝剂用量大，效果一般；有机絮凝剂用量小，但价格昂贵，具有一定的生物毒性；生石灰等混凝剂对滤布损伤大，并引入杂质；生物絮凝剂的应用环境恶劣。在实际生产过程中，多种化学品经常一起使用，以保证脱水效果。

浙江杰嘉环保设备有限公司主要生产: 压滤机,压泥机,履带压滤机,带式压滤机,污泥脱水机等各种污泥压滤设备.

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