过滤机的工作原理

2021-01-27 10:29

真空过滤机是滤液出口处形成的负压,作为过滤的驱动力。这个过滤机分为间歇操作和连续操作。间歇真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续真空过滤机适用于过滤固体颗粒较多的浓悬浮液。过滤机间歇操作因为可以完成自动操作,过滤面积越来越大,所以得到了发展。为了获得低水分含量的滤渣,开发了机械压榨法。通过用过滤介质将容器分成上室和下室来形成简单的过滤器。悬浮真空过滤机参加上室,通过过滤介质,在压力下进入下室成为滤液,固体颗粒截留在过滤介质的外表面,形成滤渣。


过滤机过滤过程中,积聚在过滤介质外表面的滤渣层逐渐增厚,液体通过滤渣层的阻力增大,过滤速度降低。当过滤室充满滤渣或过滤速度过低时,停止过滤,去除滤渣,再生过滤介质,完成一个过滤周期。液体通过滤渣层和过滤介质的阻力必须受到约束,所以过滤介质两侧必须有压差,这是完成过滤的驱动力。增大压差可以加速过滤,但压差大时,变形颗粒容易堵塞过滤介质的孔隙,过滤反而变慢。悬浮液过滤有三种方式:滤渣层过滤、深度过滤和筛网过滤。滤渣层过滤是指在过滤的初始阶段后,形成初始滤渣层,然后滤渣层在过滤中起主要作用,无论大小颗粒都被截留;深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中固体颗粒较少,颗粒小于过滤介质孔隙的过滤。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔隙中;筛网过滤是一种过滤方式,过滤截留的固体颗粒全部大于过滤介质的孔隙,固体颗粒不吸附在过滤介质中,例如旋转滤网过滤污水中的粗杂质。


在实际的过滤过程中,这三种方式往往同时或先后出现。过滤机的配置取决于过滤速度。当悬浮液中的固体颗粒较大且粒径平均时,滤渣层的孔隙光滑,滤液通过滤渣层的速度快。凝结剂用于将细颗粒聚集成较大的团块,有利于过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,在过滤介质上部加入过滤机使过滤方向偏离重力方向,粗颗粒先沉降,可以减少过滤介质和滤渣层的梗塞;硅藻土、收缩珍珠岩等粗固体颗粒可混入难过滤的悬浮液(如胶体),可使滤渣层松散;当滤液粘度较高时,可以加热悬浮液以降低粘度。所有这些措施都可以加速过滤。




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